Perancangan Nampan Transfer Stretcher 31209 untuk Mengurangi Kecacatan Produk (Studi Kasus: PT. Mega Andalan Kalasan)

Abstract

PT. Mega Andalan Kalasan adalah perusahaan ,manufaktur yang memproduksi hospital equipment yang sebagian besar komponennya dibuat sendiri oleh perusahaan. Pembuatan komponen tersebut dilaksanakan di empat unit yangberbeda yaitu Unit Hospital Equipment (UHE), Unit Machinary and Tools (UMT), Unit Castor (UC) dan Mega Andalan Plastic Parts (MAPP). Komponen yang dibuat di Unit Machinary and Tools (UMT) harus dikirimkan ke Unit Hospital Equipment (UHE). Namun dalam proses pengiriman komponen tersebut masih menggunakan plastik yang menyebabkan kecacatan komponen karena gesekan antar komponen serta penggunaan plastik yang berlebihan. Untuk mengatasi masalah alat pengiriman tersebut, dirancanglah nampan Transfer Strecther 31209 untuk mengurangi penggunaan platik dan kecacatan komponen karena gesekan. Perancangan nampan menggunakan pendekatan group technology dan material handling. Perancangan nampan tersebut menghasilkan 8 nampan Transfer Strecther 31209 dengan rincian 6 nampan ke bagian UHE las dan 2 nampan ke UHE assy. Dengan adanya nampan ini diharapkan dapat mengurangi kecacatan karena gesekan antar komponen dan mengurangi penggunaan plastik. Nampan ini juga mempermudah pengiriman komponen dan pengenalan jumlah serta nama komponen. Selain sebagai alat pengiriman nampan ini juga dapat digunakan sebagai alat penyimpanan komponen.