Show simple item record

Analisa Risiko Kegagalan terhadap Downtime pada Line Crank Case menggunakan Metode Failure Mode Effect Analysis

dc.contributor.authorMunawir, Hafidh
dc.contributor.authorUlfa, Restiana Mifta
dc.contributor.authorDjunaidi, Much.
dc.date.accessioned2020-04-23T03:29:01Z
dc.date.available2020-04-23T03:29:01Z
dc.date.issued2020
dc.identifier.citationAhmadi, Noor & Nur Yulianti H. 2017. Analisis Pemeliharaan Mesin Blowmould Dengan Metode RCM Di PT.CCAI. Jakarta : Universitas Pancasila. Catic, D.; Slavko A.; Branislav J.; Jasna G. 2011. FMEA In Product Development Phase. Faculty of Mechanical Engineering, University of Kragujevac. Djunaidi, Much., & Andrew K.R. 2018. “Analisis Nonconforming Part Pada Wing Structure Pesawat CN-235 Dengan Menggunakan Metode FMEA (Failure Mode Effecr Analysis)”. Jurnal Teknik Industri. Vol 13 (2) pp. 67-74. Khoriyah, Umi. 2016. Analisis Risiko Operasional Di Stasiun Gilingan Pada Proses Produksi Gula dengan Menggunakan Metode Failure Mode and Effect Analysis (FMEA). Universitas Muhammadiyah Surakarta. Lukmandani, A.; Santosa, H.; Maukar, A.L. 2011. Penjadwalan Perawatan di PT. Steel Pipe Industry of Indonesia. Widya Teknik. Vol. 10(1), pp. 103-116. Mansur, Agus & Rasiti Ratnasari. 2015. Analisis Risiko Mesin Bagging Scale Dengan Metode Fuzzy Failure Mode And Effect Analysis Di Area Pengantongan Pupuk Urea. Teknik Industri, Universitas Islam Indonesia. Marpaung, K.F., & Arfan B. Tanpa Tahun. “Analisis Kebijakan Maintenance Untuk Mengetahui Biaya Yang Paling Optimal Pada Mesin Multipacking Sysytem 203 (Studi Kasus Pada PT. Mayora Indah, Tbk Divisi Biskuit Jayanti)”. Jurnal Teknik Industri, Universitas Diponegoro. Praharsi, Y.; Iphov K.S.; Dewi M.S. 2015. “Perancangan Penjadwalan Preventive Maintenance Pada PT. Artha Prima Sukses Makmur”. Jurnal Ilmiah Teknik Industri. Vol. 14(1), pp. 59- 65. Puspitasari, N.B.; Martanto, A. 2014. “Penggunaan FMEA dalam Mengidentifikasi Resiko Kegagalan Proses Produksi Sarung ATM (Alat Tenun Mesin) Studi Kasus PT. Asaputex Jaya Tegal”. Jurnal Teknik Industri Undip. Vol. 9 (2), pp. 93-98. Sari, S.N.I. 2018. Analisis Nilai Overal Equipment Effectiveness (OEE) Sebagai Dasar Perbaikan Kinerja Mesin Produksi PT. Anugerah Indofood Barokah Makmur. Universitas Muhammadiyah Surakarta.id_ID
dc.identifier.issn2621-0789
dc.identifier.urihttp://hdl.handle.net/11617/11946
dc.description.abstractPT. Kubota Indonesia merupakan sebuah perusahaan yang memproduksi mesin diesel dalam berbagai jenis model. Salah satu permasalahan yang dihadapi adalah permasalahan frekuensi downtime yang tinggi pada mesin produksi terutama pada line crank case. Penelitian ini bertujuan untuk menganalisis penyebab kegagalan pada komponen kritis dan memberikan rekomendasi perbaikan. Metode yang digunakan untuk penelitian ini adalah Failure Mode effect analysiS (FMEA) dan Fishbone Diagram. Berdasarkan penelitian terdapat 20 jenis kegagalan dengan nilai RPN tertinggi adalah Ls Shutter dan fungsional APC abnormal. Berdasarkan Fishbone Diagram penyebab trouble adalah gram, kemampuan operator, dan perawatan mesin. Usulan perbaikan untuk mengatisipasi kerusakan adalah pembersihan mesin setelah produksi, pengecekan dan perawatan berkala, dan perbaikan WSC.id_ID
dc.language.isootherid_ID
dc.publisherIENACO (Industrial Engineering National Conference) 8 2020id_ID
dc.titleAnalisa Risiko Kegagalan terhadap Downtime pada Line Crank Case menggunakan Metode Failure Mode Effect Analysisid_ID
dc.typeArticleid_ID


Files in this item

Thumbnail
Name:
IENACO 21 - Hafidh Munawir, ...
Size:
639.7Kb
Format:
PDF
Description:
VIEW/DOWNLOAD
View/Open

This item appears in the following Collection(s)

Show simple item record