PERBANDINGAN PERUBAHAN SIFAT MEKANIK ALUMINIUM PADUAN AKIBAT PERUBAHAN NILAI H0/D0 BILLET PADA PROSES TEMPA DINGIN
| dc.contributor.author | Ndaruhadi, P.Y.M. Wibowo | |
| dc.date.accessioned | 2012-04-30T08:54:19Z | |
| dc.date.available | 2012-04-30T08:54:19Z | |
| dc.date.issued | 2010-01 | |
| dc.identifier.citation | A.G. Mamalis., D.E. Manolakos., A.K. Baldoukas., (1996), Finite Element Simulation of Axisymmetric Preform in Precision Forging at Elevated Temperatures, Journal Materials Processing Technology , 57, 103-111. Arentoft. M., Wanhein., (1997), The Basic for a Design Support System to Prevent Defect in Forging , Journal of Materials Processing Technology., 69. Byrer, TG., (1985), Forging Handbook, Forging Industry Association., Cleveland, Ohio. Dieter, George. E., “Evaluation of Workability, Mechanical Testing” , Vol. 8., 9th Edition, Metals Handbook, American Society for Metal, 1985. E. Merrygold., F.H. Osman., (1998), Forging of Complex Geometries with Differential Heating, Journal of Materials Processing Technology , 80-81, 179-183. Kalpakjian Serope., Steven. R.S., (2001), Manufacturing Engineering and Technology , Fourth Edition, Prentice-Hall. Inc. Mardjono Siswosuwarno., (1985), Teknik Pembentukan Logam, Jilid I, Jurusan Mesin FTI – ITB. T. Altan., S.OH, H. Gegel, (1995), Metal Forming; Fundamentals and Applications, Sixth printing., American Society for Metals. Teruie Takemasu., Victor Vazquez., Brett Painter., Taylan Altan, (1996), Investigation of Metal Flow and Preform Optimization in Flashless Forging of a Connecting Rod , Journal of Materials Processing Technology., 59, 95-105. | en_US |
| dc.identifier.issn | 1411-4348 | |
| dc.identifier.uri | http://hdl.handle.net/11617/1225 | |
| dc.description.abstract | Banyak produk yang dibuat menggunakan material aluminium paduan yang diproses melalui proses tempa (forging) yang merupakan salah satu jenis proses dalam pembentukan logam. Keunggulan dari proses tempa adalah mampu menghasilkan produk yang memiliki kekuatan tinggi. Kekuatan suatu produk merupakan kombinasi antara geometri produk dengan sifat mekanik materialnya. Sifat mekanik dari material dapat berubah akibat aliran logam (metal flow) saat terjadi deformasi pada proses pembentukan logam. Dengan melakukan percobaan proses penempaan dingin menggunakan single action hydrolic press machine pada material aluminium paduan serta menvariasikan tiga nilai rasio antara panjang terhadap diameter (H0/D0) pada billet, diketahui bahwa terjadi perubahan sifat mekanik yang berbeda berdasarkan besar dan pola distribusi nilai kekerasannya pada setiap nilai rasio H0/D0. Perubahan nilai kekerasan rata-rata terbesar dari semua bagian produk terjadi pada H0/D0 = 2 yaitu sebesar 22,99 HV atau 43%, sedangkan perubahan terkecil dihasilkan pada H0/D0 = 1 yaitu sebesar 15,01 HV atau 28%, dan H0/D0 = 1 menghasilkan pola distribusi perubahan yang relative merata pada semua bagian produk. | en_US |
| dc.subject | empa | en_US |
| dc.subject | rasio dimensi billet | en_US |
| dc.subject | aluminium paduan | en_US |
| dc.title | PERBANDINGAN PERUBAHAN SIFAT MEKANIK ALUMINIUM PADUAN AKIBAT PERUBAHAN NILAI H0/D0 BILLET PADA PROSES TEMPA DINGIN | en_US |
| dc.type | Article | en_US |
