Show simple item record

dc.contributor.authorRiyadi, Tri Widodo Besar
dc.date.accessioned2013-01-24T08:06:20Z
dc.date.available2013-01-24T08:06:20Z
dc.date.issued2009-10
dc.identifier.citationNUMISHEET, in: Proceedings of the 3rd International Conference and Workshop on Numerical Simulation of 3D Sheet Forming Processes, J.K. Lee, G.L. Kinzel, R.H. Wagoner (Eds.), 1996. NUMISHEET, in: Proceedings of the 4th International Conference and Workshop on Numerical Simulation of 3D Sheet Forming Processes, J.C. Gelin, P. Picart (Eds.), 1999. NUMISHEET, in: Proceedings of the 5th International Conference and Workshop on Numerical Simulation of 3D Sheet Forming Processes, Dong-Yol Yang, Soo Ik Oh, Hoon Huh, Yong Hwan Kim (Eds.), 2002. Marciniak.Z, J.L. Duncan, S. J. Hu, 2002, Mechanics of Sheet Metal Forming, Laser Word Private Limited, Chennai, India Serope Kalpakjian & Steven R Schmid, 2003, Manufacturing Process for Engineering Material, p.23, Pearson Education, Inc., Prentice Hall. Mikell p. Groover,1996, Fundamentals of Modern Manufacturing, Prentice Hall, New Jersey ______, 2004, ABAQUS User’s Guard, USAen_US
dc.identifier.urihttp://hdl.handle.net/11617/2595
dc.description.abstractProduk yang berkualitas sangat berpengaruh terhadap kelangsungan hidup suatu perusahaan. Dalam proses pembuatan produk salah satu komponen otomotif yaitu End Cup Hub Body dengan proses deep drawing juga tidak terlepas dari kemungkinan terjadinya cacat seperti kerutan (wrinkling) dan pecah (fracature). Di antara faktor yang mempengaruhi terjadinya cacat adalah dari faktor materialnya yaitu sifat plastisitas bahan. Penelitian ini bertujuan untuk mengetahui sifat plastisitas material hasil uji tarik dan mengetahui pengaruhnya terhadap kualitas produk hasil proses deep drawing. Penelitian dilakukan dengan metode eksperimen dan metode simulasi komputer yang menggunakan paket software ABAQUS 6.5-1. Jenis material yang digunakan yaitu Stainless Steel RST13, Stainless Steel RST14, Kuningan (Brass) dan Aluminum. Penelitian diawali dengan melakukan uji tarik pada setiap material untuk mendapatkan sifat mekaniknya yaitu tegangan dan regangan nominalnya. Nilai nominal ini kemudian dikonversi menjadi nilai tegangan dan regangan sebenarnya. Perhitungan yield stress dan plastic strain dilakukan sebagai data input simulasi Abaqus. Hasil simulasi telah menunjukkan bahwa sifat plastisitas material sangat berpengaruh terhadap kualitas produk. Hasil simulasi dan eksperimen telah menunjukkan tingkatan kualitas produk dari produk yang terjadi kerut sampai yang mengalami pecah. Dari hasil perbandingan didapatkan bahwa hasil yang diperoleh dari hasil simulasi ini telah sesuai dengan hasil eksperimen.en_US
dc.description.sponsorshipLAPORAN DOSEN MUDA DIKTIen_US
dc.publisherLPPM UMSen_US
dc.subjectPlastisitasen_US
dc.subjectcacat keruten_US
dc.subjectcacat pecahen_US
dc.subjectdeep drawingen_US
dc.titlePENGARUH SIFAT PLASTISITAS MATERIAL TERHADAP KUALITAS PRODUK HASIL PROSES DEEP DRAWINGen_US
dc.typeThesisen_US


Files in this item

Thumbnail
Thumbnail
Thumbnail
Thumbnail
Thumbnail
Thumbnail
Thumbnail
Thumbnail
Thumbnail
Thumbnail

This item appears in the following Collection(s)

Show simple item record