Show simple item record

dc.contributor.authorNugroho, Aris Widyo
dc.date.accessioned2015-10-31T02:51:10Z
dc.date.available2015-10-31T02:51:10Z
dc.date.issued2015-07-30
dc.identifier.citationAshbyY, M. F., Evans, A., Fleck, N. A., Gibson, L. J., Hutchinson, J. W. & Wadley, H. N. G. 2000. Metal foams : A design guide, Butterworth-Heinemann: Burlington. Asholt,P., Banhart,J & Fleck.N.A.1999 Metal Foam and Porous Metal Structure. Bafti, H. & Habibolahzahdeh, 2010, Production of alumnium foam by spherical carbamide space holder technique-processing paramaters, Materials and Design, 31, 4122-4129 Baumeister, J., Banhart, J. and Weber, M. 1997, Aluminium foams for transport industry. Materials & Design, 18(4), 217-220. Bram, M., Stiller, C., Buchkremer, H.P., Stover, D. and Baur, H. 2000, High-porosity Titanium, stainless steel, and superalloy parts. Advanced engineering materials, 2(4), 196-199. Ito, K. & Kobayashi, H. 2006. Production and fabrication technology development of aluminum useful for automobile lightweighting. Advanced engineering materials, 8, 828-835. Niu, W., Bai, C., Qiu, G.B. and Wang, Q., 2009, Processing and properties of porous titanium using space holder technique. Materials Science and Engineering: A, 506(1-2), 148-151. Nugroho, A., W., 2014, Pengembangan material porous aluminum menggnakan teknik metalurgi serbuk dengan space holder paduan Pb-Sn, Prosiding Seminar Nasional Teknologi Terapan (SNTT) V, FGDT, Riau Rausch, G., Stöbener, K. and Bassan, D. , 2005, Improving Structural Crashworthiness Using Metallic Foams. In Nakajima, H. and Kanetake, N., eds. Porous Metals and Metal Foaming Technology, pp. 1-4 (The Japan Institute of Metals, Tokyo). Tang, H. P., Zhu, J. L., Wang, J. Y., Ge, Y. & Li, C., 2008, Sound Absorption Characters of Metal Fibrous Porous Material. In: Lefebvre, L. P., Banhart , J. & Dunand , D. C., eds. Proceedings of the Fifth International Conference on Porous Metals and Metallic Foams, 2008 Montreal Canada. DEStech Publication, Inc, p.181.in_ID
dc.identifier.issn2339-028X
dc.identifier.urihttp://hdl.handle.net/11617/6225
dc.description.abstractPenelitian untuk mengembangkan proses fabrikasi aluminium berpori dengan metalurgi serbuk dengan urea sebagai space holder telah dilakukan. Serbuk aluminium berbentuk flake dicampur dengan empat variasi fraksi massa urea sebagai space holder. Campuran tersebut kemudian dikompaksi dengan tekanan 300 kg/cm2 sehingga membentuk green body. Spesimen diperoleh setelah sintering dua tahap dilakukan atas green body yaitu sintering suhu rendah (200oC), dan dilanjutkan dengan sintering pada suhu 650°C. Spesimen diuji struktur mikro dan ditentukan porositasnya dengan penimbangan dan pengukuran dimensinya. Sedangkan kuat tekan diperoleh dari uji tekan menggunakan UTM. Hasil penelitian menunjukkan bahwa morfologi dari pori-pori ditentukan oleh morfologi dari space holdernya. Sebagian besar pori-pori berbentuk closed cell. Porositas yang diperoleh mencapai 88.7% pada fraksi massa space holder sebesar 80%. Nilai kuat tekan menurun seiring dengan peningkatan porositas material.in_ID
dc.language.isoidin_ID
dc.publisherUniversitas Muhammadiyah Surakartain_ID
dc.subjectalumunium foamin_ID
dc.subjectmaterial berporiin_ID
dc.subjectmetalurgi serbukin_ID
dc.titleMorfologi dan Kuat Tekan Aluminium Berpori yang Diproduksi dengan Teknik Metalurgi Serbuk Menggunakan Urea sebagai Space Holderin_ID
dc.typeArticlein_ID


Files in this item

Thumbnail

This item appears in the following Collection(s)

Show simple item record