| dc.identifier.citation | C.P. Brett, G.P. Manogharan, A.N. Martof, L.M. Rodomsky, C.M. Rodomsky, D.C. Jordan, et al., Making sense of 3-D printing: creating a map of additive manufacturing products and services, Addit. Manuf. 1–4(2014)64–76, https://doi.org/10.1016/j.addma.2014.08.005. K.V. Wong, A. Hernandez, A review of additive manufacturing, ISRN Mech. Eng. 2012 (2012) 1– 10, https://doi.org/10.5402/2012/208760. Mao M, He J, Li X, Zhang B, Lei Q, Liu Y, Li D. The Emerging Frontiers and Applications of High- Resolution 3D Printing. Micromachines. 2017;8(4):113. Mohamed OA, Masood SH, Bhowmik JL. Optimization of fused deposition modeling. Namsoo Peter Kim, Diana Cho, Matthew Zielewski. Optimization of 3D Printing Parameters of Screw Type Extrusion (STE) for Ceramics Using theTaguchi Method. Ceramics International. 2018. Pham, D., Gault R. A., 1998, A Comparison Of Rapid Prototyping Technologies, International Journal of Machine Tools & Manufacture, 38 (1998) 1257–1287. Shankali U. Pradhan, Yiyun Zhang, Jiayu Li & James D. Litster. 2017. Tailored Granule Properties Using 3D Printed Screw Geometries In Twin Screw Granulation. Powder Technology 341, 75 – 84. Sood, A. K., Ohdar, R. K. and Mahapatra, S. S., (2009), Improving dimensional accuracy of Fused Deposition Modelling processed part using grey Taguchi method, Materials and Design. Elsevier Ltd, 30(10), pp. 4243–4252. doi: 10.1016/j.matdes.2009.04.030. Tuan D. Ngo., Alireza Kashani, Gabriele Imbalzano, Kate T. Q. Nguyen & David Hui. 2018. Additive manufacturing (3D printing): A review of materials, methods, applications and challenges. Jurnal Composite Part B : engineering. W.E. Frazier, Metal additive manufacturing: a review, J. Mater. Eng. Perform. 23 (2014) 1917–1928, https://doi.org/10.1007/s11665-014-0958-z. | id_ID |
| dc.description.abstract | Mesin 3D printing adalah teknologi aditif manufaktur yang dapat mencetak objek 3 dimensi
(3D) dengan biaya yang murah dengan waktu yang singkat. Mesin 3D printing memungkinkan
untuk membuat produk dengan model yang bervariasi, berongga maupun komplek, sehingga
akan mendorong orang untuk menghasilkan desain produk kreatif. Mesin 3D printing jenis FDM
(Fused Deposition Modelling) merupakan metode yang umum digunakan pada teknologi 3D
Printing karena membutuhkan biaya relatif murah dibandingkan dengan teknik yang lain.
Penelitian ini fokus pada pemilihan komponen yaitu ball screw dan lead screw untuk
menghasilkan objek cetak yang memiliki keakuratan dimensi, geometri dan kekasaran yang baik.
Material yang digunakan pada penelitian ini yaitu PolyLactic Acid (PLA). Penelitian ini fokus
pada pengukuran keakuratan dimensi, geometri dan kekasaran permukaan pada produk.
Pengukuran dimensi dilakukan dengan menggunakan jangka sorong dan outside micrometer.
Pengukuran geometri dilakukan dengan menggunakan dial indicator. Pengukuran kekasaran
permukaan dilakukan dengan menggunakan surface roughness tester. Metode yang digunakan
pada penelitian ini, yaitu metode eksperimental dengan mengacu pada parameter suhu nozzle
dan kecepatan cetak. Hasil penelitian menunjukkan bahwa Mesin 3D printing dengan sumbu Z
menggunakan penggerak ball screw menghasilkan keakuratan dimensi, kerataan permukaan
dan kekasaran yang lebih baik dibandingkan Mesin 3D printing dengan sumbu Z menggunakan
penggerak lead screw. | id_ID |
