• Login
    View Item 
    •   Home
    • Proceedings
    • Prosiding Simposium Nasional Rekayasa Aplikasi Perancangan dan Industri
    • Simposium Nasional Ke-15 RAPI 2016
    • View Item
    •   Home
    • Proceedings
    • Prosiding Simposium Nasional Rekayasa Aplikasi Perancangan dan Industri
    • Simposium Nasional Ke-15 RAPI 2016
    • View Item
    JavaScript is disabled for your browser. Some features of this site may not work without it.

    Reverse Engineering Outer Rear Bumper Mobil Esemka Rajawali R2

    Thumbnail
    View/Open
    A91_Sanurya Putri Purbaningrum.pdf (338.3Kb)
    Date
    2016-12-07
    Author
    Purbaningrum, Sanurya Putri
    Anggono, Agus Dwi
    Supriyono
    Metadata
    Show full item record
    Abstract
    Penelitian ini bertujuan untuk mendapatkan engineering drawing dari outer rear bumper mobil Esemka Rajawali R2 serta melakukan simulasi injection molding untuk mengurangi adanya cacat produk pada pembuatan rear bumper. Pembuatan engineering drawing dilakukan dengan metode reverse engineering. Metode ini diawali dengan proses scanning data yang dilakukan dengan menggunakan alat bantu CMM manual. Data yang didapat dari proses scannning kemudian diolah dengan menggunakan software solidworks sehingga menjadi gambar 3D outer rear bumper. Setelah gambar 3D selesai, dilakukan validasi data dengan membandingkan gambar 3D dari hasil scanning dengan gambar 3D dari gambar sket 2D. Proses simulasi dilakukan dengan software solidworks dengan memasukkan parameter input polimer poliproylene generic dan lokasi injector. Lokasi injector yang berada ditengah memungkinkan arah aliran yang menyebar. Hasil menunjukkan bahwa proses reverse engineering dapat digunakan untuk memperoleh engineering drawing outer rear bumper mobil Esemka Rajawali R2. Sedangkan hasil simulasi menunjukkan bahwa temperatur produk pada akhir injeksi hampir merata. Temperatur pada akhir injeksi berkisar antara 206,33 C 208,21 o C. Perbedaan temperatur yang tidak terlalu jauh menyebabkan cooling time yang rendah serta waktu produksi yang singkat. Penyebaran temperatur yang hampir merata pada akhir injeksi juga dapat meminimalisasi terjadinya cacat pada waktu injection molding.
    URI
    http://hdl.handle.net/11617/8174
    Collections
    • Simposium Nasional Ke-15 RAPI 2016

    DSpace software copyright © 2002-2016  DuraSpace
    Contact Us | Send Feedback
    Theme by 
    Atmire NV
     

     

    Browse

    Publikasi IlmiahCommunities & CollectionsBy Issue DateAuthorsTitlesSubjectsThis CollectionBy Issue DateAuthorsTitlesSubjects

    My Account

    Login

    DSpace software copyright © 2002-2016  DuraSpace
    Contact Us | Send Feedback
    Theme by 
    Atmire NV